長春金屬補償器波的樣子和表面品質(zhì) 金屬補償器波的樣子應均一，其表面不可有顯著的凸凹不平和超過不銹鋼厚度負誤差值的刮傷及電焊焊接濺出等別的缺點．液壓機成型金屬補償器金屬波紋管表面容許有輕度的成形模分析面的印痕。 金屬補償器生產(chǎn)制造中禁止在非焊位置引弧和防止厚鋼板表面的機械設(shè)備損害。對比較嚴重的銳利傷疤成
吉林金屬補償器的滲透檢測和磁粉檢測 下述金屬補償器焊縫表面應開展100％滲入無損探傷檢測。碳素鋼金屬補償器能用磁粉檢測替代液體滲透檢測． a) 金屬補償器金屬波紋管的連接焊縫和角焊縫； b）雙層金屬補償器金屬波紋管兩直邊端部的線接焊表面或滾焊層斷裂面表面， c）缺點的修磨金屬補償器表面。
哈爾濱金屬補償器的彎曲剛度實驗 金屬補償器彎曲剛度精確測量在專用型的試驗設(shè)備上開展。實驗時，沿補償器的形變方位各自精確測量釋放的軸向力和偏移量。一般狀況，生產(chǎn)廠僅出示金屬補償器基礎(chǔ)理論剛度計算值，若客戶規(guī)定，則應出示金屬補償器的工作中彎曲剛度或設(shè)計方案偏移量的彎曲剛度曲線圖。
黑龍江金屬補償器波紋管標準公差 成型后金屬補償器波紋管一層原材料的具體厚度不可低于一層原材料的為名厚度減掉厚鋼板厚度負誤差C，與成型減薄量C ：之和的差。 金屬補償器波紋管兩邊面應平行面，并與中線豎直，其平整度尺寸公差不可超過波紋管光波長的0.4% . 金屬補償器波紋管兩邊面應同舟，其平行度尺寸公差不超波紋管外
重慶金屬補償器的拼裝與套合 金屬補償器裝焊時，應避免 電焊焊接濺出和電孤燒穿波紋管，禁止在波紋管上引弧。 金屬補償器環(huán)焊接專業(yè)對口錯邊量，錯邊量b 應合乎下述要求： a) 金屬補償器波紋管的厚度與機器設(shè)備筒節(jié)（或端管）厚度相同； B）金屬補償器波紋管的厚度與機器設(shè)備筒節(jié)（或端管）厚度不相同時，按G B 150- 89第10
天津金屬補償器焊接查驗結(jié)果應考慮的規(guī)定 金屬補償器滲透檢測按GB 4730要求開展，其焊接查驗結(jié)果應考慮下述規(guī)定： a) 不允許存有裂痕、針眼、層次和線形缺點； b) 不允許金屬補償器在同一平行線上存有4 個或4個之上、間隔在1. 6 m m 下列的小圓圈狀缺點； c）不規(guī)律遍布的小圓圈狀缺點在隨意 150 m m 焊接長短內(nèi)不超過5 個，
