膨脹節(jié)的壓力范圍:各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時的設(shè)計(jì)壓力Pd(MPa),壓力范圍通常是從真空到4MPa,如有特殊壓力要求時,我們也可專門設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前,每道工序均進(jìn)行100%的壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
一、膨脹節(jié)的溫度范圍:依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時,膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃~420℃;當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼(同波紋管)時,產(chǎn)品的溫度范圍為-196~700℃。
二、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中,軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移;通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移;角向型膨脹節(jié)以兩個或三個配套使用,用以吸收面一個方向或多個方向的橫向變形;萬向角型膨脹節(jié),同樣也是以2-3個配套使用,可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時,考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd(設(shè)計(jì)壓力),并對波紋管進(jìn)行應(yīng)力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù),校核設(shè)計(jì)溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大。ㄝS向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu),這可從約束型與無約束型中選取。
套筒補(bǔ)償器性能特點(diǎn):
套筒補(bǔ)償器是一種接觸式密封,在外套管與芯管之間填入彈性密封材料,在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面,利用密封材料的彈性變形補(bǔ)償密封面的磨損,阻止介質(zhì)外漏,目前由單一填料發(fā)展成組合使用,如硬填料放在深部,軟填料在壓蓋附近;或硬軟填料中間放入密封油,出現(xiàn)泄漏時,采用補(bǔ)注油的方法止漏。
套筒補(bǔ)償器是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)外彈力的作用下,與另一端面保持貼合并相對滑動,而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。其特點(diǎn)是形位公差和配合精度要求較高,無泄露,避免了以往舊式補(bǔ)償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。
套筒補(bǔ)償器采用先進(jìn)密封結(jié)構(gòu)和密封材料,適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動,達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。具有結(jié)構(gòu)合理、可靠、使用壽命長、不滲漏、安裝維修方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。同時,便于管路設(shè)計(jì),便于安裝施工,可減少固定支架的設(shè)置。套筒補(bǔ)償器在普通型的外套管兩個方向都有均有伸縮芯管,補(bǔ)償糧食普通型的兩倍,并且用于雙向補(bǔ)償,減少了采用兩個普通型的長度尺寸和成本。
套筒補(bǔ)償器具有雙保險作用,本產(chǎn)品將波紋管式補(bǔ)償器融為一體,即當(dāng)于在波紋管補(bǔ)償器的外面增加了一道機(jī)械密封,波紋管一旦出現(xiàn)問題,補(bǔ)償器仍能正常工作。性能可靠、提高抗彎能力。由于嗇了機(jī)械密封,使在波紋管內(nèi)部的波紋管與外界隔離,不受外界有害物質(zhì)尤其是氯離子的侵害使波紋管補(bǔ)償器的工作更為可靠,同時機(jī)械密封增加了活動端的導(dǎo)向作用,提高抗彎能力。
范圍和用途:
套筒式補(bǔ)償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補(bǔ)償裝置,主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動,達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒式補(bǔ)償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為:波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
安裝要求:
1、補(bǔ)償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理,焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道線安裝,不同軸度大于1%,以防運(yùn)行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動表面,嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下,均可按長度Lmax安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的長度)。
使用與維修:
1、管道運(yùn)行中,補(bǔ)償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,應(yīng)始終保證與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補(bǔ)償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
技術(shù)參數(shù):
公稱直徑 |
芯管內(nèi)徑 |
芯管外徑 |
法蘭外徑 |
填料長度 |
補(bǔ)償量 |
安裝長度 |
摩擦力 |
重量 |
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
710 |
1932 |
15.6 |
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
710 |
2485 |
19.4 |
(70) |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
710 |
2588 |
21.6 |
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
710 |
3002 |
24.0 |
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
830 |
6271 |
38.2 |
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
830 |
7750 |
48.0 |
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
830 |
9288 |
60.0 |
200 |
201 |
217 |
345 |
70 |
300 |
945 |
14977 |
102.0 |
250 |
253 |
270 |
400 |
70 |
350 |
1045 |
21297 |
139.2 |
300 |
303 |
322 |
460 |
91 |
350 |
1065 |
25399 |
162.0 |
350 |
353 |
373 |
510 |
91 |
400 |
1245 |
29421 |
222.0 |
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1245 |
33286 |
247.0 |
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1245 |
33852 |
271.8 |
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1375 |
36234 |
370.8 |
600 |
603 |
630 |
790 |
91 |
450 |
1375 |
43205 |
481.2 |
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1375 |
61771 |
517.2 |
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1565 |
70398 |
828.0 |
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1565 |
79025 |
951.6 |
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
112 |
500 |
1565 |
87653 |
1052.4 |
注:當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力P1= Pc/1.6×PN |