補償器習慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
一、膨脹節(jié)的壓力范圍:各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時的設計壓力Pd(MPa),壓力范圍通常是從真空到4MPa,如有特殊壓力要求時,我們也可專門設計。每件產(chǎn)品出廠前,每道工序均進行100%的壓力試驗和其它要求的檢測,滿足標準要求后才能出廠。
二、膨脹節(jié)的溫度范圍:依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時,膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃~420℃;當接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼(同波紋管)時,產(chǎn)品的溫度范圍為-196~700℃。
三、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中,軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移;通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移;角向型膨脹節(jié)以兩個或三個配套使用,用以吸收面一個方向或多個方向的橫向變形;萬向角型膨脹節(jié),同樣也是以2-3個配套使用,可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時,考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標準及其連接尺寸。工作壓力P —應使P ≤Pd(設計壓力),并對波紋管進行應力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù),校核設計溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補償量 —注明要補償位移的方向和大。ㄝS向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機構(gòu),這可從約束型與無約束型中選取。
用途:
補償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補償器。補償器分為:波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器、方形自然補償器等幾大類型,其中以波紋補償器較為常用,主要為保障管道運行,具有以下作用:
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.波紋補償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響。
4.吸收、地陷對管道的變形量。
軸向內(nèi)壓式波紋補償器:由一個波紋管和兩個端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移(也有小量的橫向、角向位移),端接管或直接與管道,或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預變形調(diào)整用,它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、低,因而凡是在管線上可能的地方應優(yōu)先予以考慮。
補償器安裝和使用要求:
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,符合設計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
技術(shù)參數(shù):
通徑DN
|
波數(shù)
|
壓力等級 Mpa |
濾紋管 面積 cm2 |
最大外徑尺 寸 mm |
長度
|
|||||
0.25 |
0.6
|
1.0 |
1.6
|
2.5 |
||||||
軸向補償量 mm/ 剛度 N/mm |
法蘭JDZ/F(mm) |
接管JDF/J(mm) | ||||||||
32
|
8
|
25/21
|
22/26
|
20/26
|
18/63
|
15/98
|
16
|
225
|
160/250
|
264/280
|
16
|
50/11
|
46/14
|
41/14
|
36/32
|
31/47
|
244/291
|
316/321
|
|||
40
|
8
|
25/28
|
22/44
|
20/44
|
18/89
|
15/106
|
23
|
244
|
164/259
|
269/289
|
16
|
50/14
|
46/22
|
41/22
|
36/45
|
31/55
|
230/304
|
319/334
|
|||
50
|
8
|
25/30
|
22/51
|
20/70
|
18/70
|
15/138
|
67
|
259
|
172/276
|
282/306
|
16
|
50/16
|
46/26
|
41/35
|
36/35
|
31/70
|
240/342
|
347/372
|
|||
65
|
8
|
33/28
|
30/35
|
26/44
|
22/55
|
19/68
|
55
|
270
|
215/294
|
300/322
|
12
|
42/16
|
38/22
|
38/32
|
34/40
|
29/50
|
260/334
|
340/362
|
|||
80
|
8
|
40/20
|
36/26
|
34/33
|
28/41
|
24/54
|
81
|
284
|
240/338
|
344/366
|
10
|
53/14
|
49/17
|
49/21
|
43/26
|
38/33
|
270/368
|
374/390
|
|||
100
|
6
|
45/47
|
45/60
|
40/75
|
35/93
|
29/117
|
121
|
304
|
235/317
|
323/345
|
10
|
76/26
|
74/32
|
64/40
|
57/50
|
49/63
|
305/381
|
387/409
|
|||
125
|
5
|
48/38
|
42/47
|
38/59
|
34/74
|
29/92
|
180
|
334
|
282/314
|
316/342
|
9
|
85/23
|
77/29
|
66/36
|
58/45
|
50/56
|
382/386
|
388/414
|
|||
150
|
5
|
49/42
|
44/50
|
40/62
|
34/78
|
29/97
|
257
|
364
|
282/389
|
338/367
|
8
|
79/34
|
71/43
|
64/51
|
54/59
|
46/65
|
356/399
|
402/427
|
|||
200
|
4
|
52/49
|
46/55
|
42/68
|
38/78
|
34/111
|
479
|
442
|
280/384
|
348/372
|
6
|
73/31
|
65/44
|
59/52
|
53/58
|
48/78
|
340/402
|
402/426
|
|||
250
|
4
|
72/30
|
65/34
|
59/42
|
52/45
|
47/55
|
796
|
507
|
315/379
|
415/379
|
6
|
108/16
|
97/21
|
87/35
|
79/39
|
71/47
|
393/459
|
493/399
|
|||
300
|
4
|
72/51
|
65/55
|
59/59
|
52/65
|
47/71
|
1105
|
562
|
366/427
|
466/467
|
6
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
464/525
|
564/565
|
|||
350
|
4
|
72/58
|
65/62
|
59/67
|
52/74
|
47/81
|
1307
|
622
|
397/452
|
497/492
|
6
|
108/38
|
97/41
|
87/44
|
79/48
|
71/47
|
509/564
|
609/604
|
|||
400
|
4
|
72/54
|
65/58
|
59/62
|
52/68
|
47/75
|
1611
|
700
|
412/478
|
512/518
|
6
|
108/36
|
97/39
|
87/43
|
79/47
|
71/52
|
522/588
|
622/628
|
|||
450
|
4
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
1972
|
760
|
503/498
|
503/523
|
6
|
162/20
|
145/22
|
131/23
|
118/25
|
106/28
|
503/658
|
603/648
|
|||
500
|
4
|
108/59
|
97/64
|
87/68
|
79/75
|
71/82
|
2445
|
835
|
431/523
|
531/554
|
6
|
162/34
|
145/37
|
131/39
|
118/43
|
106/48
|
531/655
|
631/742
|
|||
600
|
4
|
108/74
|
97/80
|
87/85
|
79/94
|
71/103
|
3534
|
980
|
478/548
|
578/588
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
658/679
|
758/781
|
|||
700
|
4
|
108/67
|
97/72
|
87/77
|
79/85
|
71/95
|
4717
|
1110
|
490
|
590
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
690
|
790
|
|||
800
|
4
|
120/88
|
108/95
|
102/102
|
94/112
|
82/123
|
5822
|
1265
|
502
|
602
|
6
|
183/67
|
164/72
|
156/77
|
144/85
|
125/93
|
610
|
710
|
|||
900
|
4
|
120/84
|
108/90
|
102/97
|
94/107
|
82/117
|
7620
|
1186
|
|
689
|
6
|
183/60
|
164/65
|
156/69
|
144/76
|
125/84
|
|
850
|
|||
1000
|
4
|
120/90
|
108/98
|
102/105
|
94/116
|
|
9043
|
1286
|
|
692
|
6
|
183/59
|
164/65
|
156/71
|
144/81
|
|
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855
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