產(chǎn)品介紹
波紋材質(zhì)lCrl8Ni9Ti不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)中易于發(fā)生局部腐蝕，其主要腐蝕形式為點蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和腐蝕疲勞開裂。波紋管出口端環(huán)處波紋管與主管之間有4～5mm的間隙，當(dāng)安裝波紋管膨脹節(jié)的小室內(nèi)有積水時，這些含有氯離子的污水、泥土和工業(yè)廢水即可通過這一間隙流進(jìn)波紋管，從而導(dǎo)致波紋管內(nèi)表面與這些腐蝕性介質(zhì)直接接觸。由于工業(yè)排放、冬季除冰等原因，地面上的水中氯化物、硫化物的含量越來越高，這就為不銹鋼波紋管的局部腐蝕提供了合適的條件。由于波紋管介質(zhì)溫度較高，使得波紋管內(nèi)表面的水分蒸發(fā)，含有游離氧的腐蝕介質(zhì)在波紋管內(nèi)表面會濃縮，加速了腐蝕發(fā)生的速率。
波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，可靠性更是波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計、制造等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。波紋管加工過程中的殘余應(yīng)力和管道運(yùn)行中的介質(zhì)壓力，為波紋管發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂提供了必須的拉應(yīng)力條件。波紋管在運(yùn)行中承受冷熱收縮一膨脹變形以及熱管中水和水蒸氣的熱沖擊，因此，具備了發(fā)生疲勞開裂的力學(xué)條件。由于腐蝕介質(zhì)的存在，導(dǎo)致了病蝕疲勞開裂。點蝕坑、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的共同作用，使得波紋管開裂。困此，在分析設(shè)計和選材時，對于這一類波紋管應(yīng)系統(tǒng)考察各種因素的影響，避免了***一種影響而又加重了另一種影響的情況。
